光繪菲林制作教程七步驟
光繪菲林精度高，廣泛應用于PCB、LCD、VFD、BGA等行業(yè)，作為圖形轉(zhuǎn)換的載體，把客戶提供的圖形文件通過GENESIS軟件進行導入和修改，并最終把客戶的圖形輸出在菲林上。那么光繪菲林制作是怎么樣的呢?下面卡羅菲林小編帶大家一起來了解光繪菲林制作教程七步驟?！?/p>
一、檢查用戶的菲林文件
用戶拿來的菲林文件，首先要進行例行的檢查：
1、檢查磁盤文件是否完好;
2、檢查該文件是否帶有病毒，有病毒則必須先殺病毒;
3、如果是Gerber 文件，則檢查有無D 碼表或內(nèi)含D 碼。
二、檢查菲林設(shè)計是否符合本廠的工藝水平
1、檢查客戶文件中設(shè)計的各種間距是否符合本廠工藝：線-線間距、線-焊盤間距、焊盤-焊盤間距。以上各種間距應大于本廠生產(chǎn)工藝所能達到的最小間距。
2、檢查導線的寬度，要求導線的寬度應大于本廠生產(chǎn)工藝所能達到的最小線寬。
3、檢查過孔大小，以保證本廠生產(chǎn)工藝的最小孔徑。
4、檢查焊盤大小與其內(nèi)部孔徑，以保證鉆孔后的焊環(huán)有一定的寬度，避免破盤。
三、確定菲林制作要求
根據(jù)用戶要求確定各種工藝參數(shù)：
1、根據(jù)后繼工藝的不同要求，確定光繪菲林是否鏡像。
菲林鏡像的原則：藥面貼藥面，以減小誤差。
菲林鏡像的決定因素：工藝。
如果是干膜工藝，則以菲林藥面貼銅皮為準。
如果是用重氮片曝光，由于重氮片拷貝時鏡像，所以其鏡像應為菲林藥面不貼銅皮。
如果光繪時為單元菲林，而不是在光繪菲林上拼片，則需多加一次鏡像。
2、根據(jù)板子的密度和本廠的工藝水平確定阻焊擴大的參數(shù)。
確定原則：
①大不能露出焊盤旁邊的線路。
?、谛〔荒苌w住焊盤。
由于操作時的誤差，阻焊圖對線路可能產(chǎn)生偏差。如果阻焊太小，偏差的結(jié)果可能使焊盤邊緣被掩蓋。如果阻焊擴大太多，由于偏差的影響可能露出旁邊的線路。
由此要求可知，阻焊擴大的決定因素為：
?、俦緩S阻焊工藝位置的偏差值，阻焊圖形的偏差值。
由于各種工藝所造成的偏差不一樣，所以對應各種工藝的阻焊擴大值也不同。偏差大的阻焊擴大值應選得大些。
?、诎遄泳€條密度大，焊盤與線條之間的間距小，阻焊擴大值應選小些，板子線條密度小，阻焊擴大值可選得大些。
3、根據(jù)板子上是否有金手指以確定是否要加工藝線。
4、根據(jù)電鍍工藝要求確定是否要加電鍍用的導電邊框和導電工藝線。
5、根據(jù)生產(chǎn)工藝確定是否要加焊盤中心孔。
6、根據(jù)后序工藝確定是否要加工藝定位孔。
7、根據(jù)板子外型和線路板外形加工工藝確定是否要加外形角線。
8、當用戶高精度板子要求線寬精度很高時，要根據(jù)本廠生產(chǎn)水平，確定是否進行線寬校正，以避免側(cè)蝕的影響。
四、CAD 文件轉(zhuǎn)換為Gerber 文件
為了在CAM 工序進行統(tǒng)一管理，應該將所有的CAD 文件轉(zhuǎn)換為光繪機標準格式Gerber 及相當?shù)腄 碼表。
在轉(zhuǎn)換過程中，應注意所要求的工藝參數(shù)，因為有些要求是必須在轉(zhuǎn)換中完成的。
現(xiàn)在通用的各種CAD 軟件都可以轉(zhuǎn)換為Gerber;而Smart Work 和Tango 這兩種軟件則必須通過工具軟件先轉(zhuǎn)為Protel 格式，再轉(zhuǎn)為Gerber。
五、CAM 處理
根據(jù)所定工藝進行各種工藝處理。
特別需要注意：用戶文件中是否有哪些地方間距過小，必須作出相應的處理。
六、光繪輸出
經(jīng)CAM 處理完畢后的文件，就可交光繪輸出。
拼版的工作可以在CAM 中進行，也可在輸出時進行。
好的光繪系統(tǒng)具有一定的CAM 功能，例如線寬較正等工藝處理必須在光繪機上進行的。
七、暗房處理
光繪的菲林，需經(jīng)顯影、定影處理、水洗處理方可供后繼工序使用。
暗房處理時，要嚴格控制以下環(huán)節(jié)：
顯影時間：影響菲林的黑度和反差;時間短，黑度和反差均不夠;時間過長，底灰加重。具體時間的確定由菲林品種、光繪機光強、顯影藥、環(huán)境溫度等因素決定。
定影時間：定影時間不夠，則菲林底色不夠透明。
水洗時間：如水洗時間不夠，菲林易變黃。
特別注意：避免手直接接觸菲林、切忌劃傷菲林藥膜。
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